“无废工厂”绘就绿意盎然新画卷

本报记者 王 媛

■ 通 讯 员 梅项军

一年之计在于春。走进位于宿迁经开区的海天醋业集团有限公司（以下简称“海天醋业”），随着智能化极速灌装设备高效运转，一瓶瓶调味品从眼前飞驰而过，一批又一批产品不断下线，打包后发往全国各地。

作为宿迁经开区重点企业，海天醋业率先开展“无废工厂”建设，把绿色包装、固废减量、资源循环、节能减排等环保节能理念贯穿于生产各个环节，实现了环境效益与经济收益的“双向奔赴”。

在这里，资源化利用让调味品发酵残渣“摇身一变”成了饲料和有机肥料，食品残渣利用率100%；可折叠周转箱、可循环使用吨桶、可循环托盘的投入使用，减少固废年产生量8000余吨，年节约经济成本超200万元。

这样“变废为宝”的探索，为企业自身带来了可持续发展的澎湃动力。作为全市经济主战场，近年来，宿迁经开区加快推进“无废工厂”建设，促进产业绿色转型，既从源头为生态环境“减负”，又为绿色转型发展“蓄能”。

瞄准光伏行业污水处理水池跨径大、管线多、障碍物高等难题，宿迁阿特斯阳光电力科技有限公司（以下简称“阿特斯”）投资1000余万元对企业每日产生的废水进行回用再利用，每日可减少55%外排水量，此项投资实现了当年回本。不止于此，企业又精准发力，迈出了探索固废综合利用的脚步。

阿特斯宿迁基地EHS经理张书睿说：“我们通过积极探索氟资源化利用项目，实现污泥减量化50%以上，能将污水站每日产生的污泥变成一种原材料循环利用，实现了从源头减量到厂内循环、资源利用的闭环。”

企业在绿色转型中担当作为，为全区高质量发展注入新动能。近年来，宿迁经开区积极打造固体废弃物循环利用样板企业，以点带面推进绿色低碳高质量发展，成效显著。

从“末端治理”到“源头减量”的根本性转变，科技创新成了最强大的驱动力。随着宿迁经开区“无废工厂”提质扩面，企业通过建立废弃物分类管理制度，引入智慧监测平台，实现固废产生、收集、储存、运输、处置全生命周期的智能化管理，大幅提升了管理效率，减少了人为错误，确保了“无废工厂”建设的持续性和有效性。

宿迁宏胜饮料有限公司通过包装材料轻量化设计，年减少塑料使用量353.27吨；聚灿光电科技（宿迁）有限公司采用先进溶液回收技术，将溶液利用率提升100%，年减少废液产生量370吨，年节水量超10万吨；格力大松（宿迁）生活电器有限公司通过对太阳能资源的高效转化和利用，年节约用电量300多万度……这些重点企业的成功实践，为宿迁经开区“无废工厂”建设提供了可复制、可推广的经验。

2024年，宿迁经开区出台《“无废工厂”建设行动计划》，累计投入环保治理资金超1亿元，通过“一企一策”精准指导，帮助企业制定绿色转型方案，推动废弃物减量化、资源化和无害化处理。

“去年以来，我们以打造‘无废城市’为引领，围绕工业固体废物、危险废物、农业固体废物、生活源固体废物的减量化、资源化和无害化，打好‘优产业、去存量、重循环’组合拳。”市生态环境局经开区分局局长晏明生介绍，下一步，宿迁经开区将以点带面，扩大“无废工厂”创建范围，力争到2025年年底实现规上企业“无废工厂”建设超10家，同时进一步完善政策支持体系，搭建企业间资源循环利用合作平台，推动更多企业加入“无废工厂”建设行列，为建设生态宜居、绿色低碳的现代化园区贡献力量。

从星星之火到燎原之势，“无废工厂”建设的每一步都凝聚着对绿色发展的执着追求。如今，宿迁经开区正以实际行动践行着“绿水青山就是金山银山”的理念，用“无废工厂”编织着一个更加清洁、美丽的未来，让绿色成为新时代最动人的底色。