产业链上的破局实践

■ 本报记者 杨磊 见习记者 云春燕 王章蕴

在宿迁产业高质量发展的浪潮中，围绕核心产业的链条延伸与协同创新正成为鲜明特征。一批民营企业依托科技赋能、模式创新与政策借力，打破传统发展壁垒，不仅为自身开辟了新赛道，更串联起上下游产业的协同共生，为宿迁制造业与特色产业的融合发展注入鲜活动能。

9月12日，记者走访宿迁市洋河新区三家企业，探寻它们在数字化转型、产业链配套与市场突围中的实践路径，见证产业协同如何成为激活区域经济活力、助力企业降本增效的关键纽带。

“智”造包装 包装企业的产业链重构

记者走进市洋河新区创意包装产业园看到，江苏宏亚包装科技有限公司（以下简称“宏亚包装”）的现代化厂房在阳光下格外亮眼。车间内，全自动模切机精准裁切卡纸，智能糊盒生产线将平面纸板折压成立体酒盒，机械臂灵活抓取成品送入分拣区；中控室内，工作人员通过智能生产管理系统实时监控各环节数据——设备运行参数、订单进度、物料库存等信息在屏幕上动态更新。这一幕，正是宏亚包装用科技重构包装生产流程的生动缩影。

作为2022年8月市洋河新区管委会重点引进的环保彩印包装企业，宏亚包装从落地之初就锚定“高端化、智能化、环保化”定位，主营各类礼盒、高档精品酒盒、日用品盒、吸塑纸卡及彩箱、周转箱等产品。凭借过硬的品质与高效的服务，宏亚包装已快速跻身行业前列，成为洋河酒厂、蒙牛乳业、海天味业、日本狮王等多个企业的供应商，产品覆盖酒类、食品、日用品等多个领域。

在宏亚包装的研发中心，技术人员正围着一台新型印刷设备调试参数，桌上摆放着不同材质的包装样品。“传统包装企业多停留在‘按单生产’的应用层面，要实现高质量发展，必须向‘底层技术突破’转型。”宏亚包装总经理朱宝剑介绍，该公司组建了20余人的研发团队，专注于新材料、新工艺的研发与实践，今年上半年研发经费占比达营业收入的5%以上。

据了解，除技术创新之外，宏亚包装还通过供应链管理构建核心竞争力。宏亚包装建立“成本—服务—效率—韧性—可持续性”五位一体的管理体系：通过整合5家核心原材料供应商、优化库存布局，材料成本降低8%；建立风险预警机制，与多家供应商签订长期合作协议，在去年纸价波动时，公司不仅未出现断供，还将成本涨幅控制在5%以内。

数字化、智能化是宏亚包装提升效率的另一“法宝”。宏亚包装全面推行ERP与智能生产管理系统，引入全自动模切机、视觉检测设备等，实现从订单下单到成品出库的全流程数字化管控。“以前生产计划靠人工排程，会出现设备闲置或订单延误的情况。现在智能排产系统能根据订单优先级、设备产能自动制定计划，生产周期缩短了15%。”朱宝剑介绍，数字化管理提升了设备综合效率，降低了废品率，还让库存周转效率显著提升。

“虽然今年订单量略有下滑，但我们通过开发新客户、优化成本结构，生产经营依然保持平稳。”朱宝剑透露，该公司正在对接一家大型企业，拓展包装业务，通过发展新客户来提高订单量。

双厂“链”动 配套企业的链条延伸

在宿迁市洋河新城龙腾包装材料厂（以下简称“龙腾包装”）的生产车间里，一排排晶莹剔透的玻璃瓶正通过流水线进行灯光质检，工人熟练地挑出瑕疵品；不远处，宿迁华塑泡沫包装材料有限公司（以下简称“华塑泡沫”）的厂房内，泡沫颗粒经过发泡、熟化、成型，变成一个个适配酒瓶的缓冲包装——这两家由唐林禹创办的企业，正从“单一生产”向“链条协同”转型，为本地酒企提供“玻璃瓶+泡沫包装”的配套服务，成为市洋河新区白酒产业链上的重要一环。

龙腾包装深耕酒瓶生产多年，年产值达5000万元，70%的产品直供洋河本土酒企，包括中小型酒厂及部分洋河酒厂配套供应商，是区域内酒类包装的核心配套商。“洋河白酒产业基础雄厚，配套企业集中，熟练工人多，这是我们最大的区位优势。”唐林禹说，从事酒瓶生产多年，他深知本土配套对酒企的重要性，“本地供货不仅能缩短交货周期，还能降低酒企的物流成本。”

但随着白酒行业竞争加剧，单纯的酒瓶生产利润不断压缩。“2024年，我们决定投资建立华塑泡沫，延伸产业链，通过‘玻璃瓶+泡沫包装’的组合服务，提高客户黏性，同时分摊成本压力。”唐林禹介绍，华塑泡沫引入自动化生产设备，涵盖发泡、熟化、成型、烘干全流程，“现在自动化设备投产，一条生产线只需1名技术员操作、1名人员辅助。”

不过，转型过程中并非一帆风顺。“酒类包装产品品类多，每个酒企的酒瓶尺寸、包装要求都不同，需要定制不同的模具和生产参数。”唐林禹坦言，目前华塑泡沫仍处于半自动化状态，部分环节需要人工调整，比如更换模具时，机器需要重新调试参数，还需要额外投入模具费用，对小批量订单来说，成本压力较大。此外，技术人员短缺也是一大难题——公司现有技术员多为从外地聘请的资深技工，本土人才难招。“我们推行‘传帮带’制度，让老技术员带新人，但年轻人觉得学习期间薪资低、工作环境辛苦，愿意留下来的不多。”唐林禹说。

面对利润压缩与人才短缺的挑战，唐林禹带领企业从“降本”“提效”双管齐下破局：成本管控上，除调整生产时间、规划光伏供电，还通过集中采购、与供应商签订长期协议降低泡沫颗粒采购成本；市场拓展上，依托龙腾包装的客户资源，华塑泡沫快速打开市场，今年上半年销售额达800万元，预计全年突破1500万元；同时借力政策环境，政府通过完善环保、安全规章制度，淘汰产能落后、不合规的小企业，减少恶性竞争。

“下一步，我们计划进行数智化建设，引入生产管理系统，实时监控生产进度和成品率，进一步提升效率。同时拓展周边城市的酒企客户，把产品销售到周边城市。长远来看，我们还想涉足纸箱、彩盒等其他包装领域，为宿迁白酒产业链的完善贡献更多力量。”唐林禹说，他还希望包装企业与酒企能加强对接，同时也希望本土技能人才认定政策更加完善，吸引更多人留在宿迁从事技能工作。

定制“焕”新

白酒企业的市场转型

在江苏省苏洋酿酒有限公司（以下简称“苏洋酿酒”）的展厅里，摆满了各式各样的定制酒：有印着企业LOGO的商务接待酒，有专为婚礼设计礼盒酒，还有刻着个人姓名与祝福语的私人定制酒——每一款酒的包装都独具特色，从酒瓶造型到礼盒设计，都融入了客户的个性化需求。

“我们从2003年就开始做定制酒业务，主打‘品质+创意’，为客户打造专属的饮酒体验。”苏洋酿酒董事长王嘉宇介绍，凭借精准的定制定位，苏洋酿酒发展了无锡商会、天目湖宾馆和本地大型企业等多家客户。“以前企业接待、商务往来需求旺盛，定制酒不仅能体现企业形象，还能传递心意，订单源源不断。”王嘉宇说。

然而，近年来受市场环境影响，企业接待量下降，定制酒业务也随之下滑。“2023年，我们意识到不能只依赖定制业务，必须开拓市场端销售，打造‘定制+零售’的双轮驱动模式。”王嘉宇介绍，该公司主动求变，一方面与江苏省供销合作总社达成战略合作，推出“苏供1954”系列酒，即将进入供销社覆盖全省的线下门店；另一方面与铂酒网网络科技（宿迁）有限公司合作，开通抖音线上销售渠道，通过直播带货、短视频推广等方式，吸引年轻消费者。“通过市场端的拓展，今年上半年公司销售额同比稳住了基本盘，缓解了定制业务下滑的压力。”王嘉宇说。

在白酒生产与销售环节，包装是连接产品与消费者的重要桥梁，尤其是定制酒，包装的创意与质感直接影响客户满意度。“客户选择定制酒，不仅看重酒的品质，更在意包装是否符合自身定位。”王嘉宇坦言，目前该公司的定制酒包装，包括酒瓶和礼盒，大多需要从外地采购，“主要原因有两个：一是本地包装企业的工艺水平达不到定制要求，比如有些客户需要在酒瓶上做浮雕、烫金、烤花工艺，本地企业的设备和技术难以实现；二是部分本地包装企业对订单量有要求，我们的定制酒订单多是小批量、多批次，比如有些企业一次只订500瓶，达不到本地包装厂的起订量，对方不愿意接单。”

虽然外地采购能满足定制需求，但也带来了供应链成本与效率的问题。“从外地采购包装，不仅运输成本高，还会延长交货周期。”王嘉宇说，“如果本地有能满足要求的包装企业，我们肯定优先选择，这样不仅能降低运输成本，还能缩短交货周期。”他也理解本地包装企业的顾虑，小批量定制确实会增加模具成本和生产损耗，企业追求经济效益无可厚非。王嘉宇说：“希望未来随着宿迁包装产业的升级，能有更多企业具备小批量定制的能力，这样我们就能实现‘本地酿酒+本地包装’的协同，降低供应链成本，提升整体竞争力。”

对于未来，王嘉宇表示：“随着宿迁白酒产业链的不断完善，希望能与本地包装企业加强合作，共同开发更具创意、更环保的定制包装。同时，通过市场端的持续拓展，让苏洋酿酒不仅能服务好定制客户，还能走进更多普通消费者的生活，为宿迁白酒产业的多元化发展贡献一份力量。”

记者手记

从技术突围，到配套补位，再到市场转型，宿迁的企业正以产业链为纽带，上演着一场协同共生的发展实践。在这场实践中，包装产业作为连接生产与消费的关键环节，既为白酒企业提供了高效、优质的配套服务，也在自身升级中开辟了新空间；而白酒企业的转型需求，又为包装产业的技术突破与模式创新提供了方向。

科技是协同发展的核心驱动力——数字化提升生产效率、智能化降低成本、新材料突破传统壁垒；政策是重要助推器——主动服务解决企业难题、搭建平台促进资源对接；企业主动求变则是破局关键。这种多方联动的模式，不仅激活了单个企业的活力，更形成产业链上下游的协同效应，为宿迁区域经济高质量发展注入持久动力。